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Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Gesinterte AlNiCo-Magnete werden durch ein Sinterverfahren unter Hochtemperatur und Schutzgasatmosphäre hergestellt. Dazu wird das Material in einem Pulvermetall-Prozess vorbereitet. Unser Sortiment umfasst gesinterte AlNiCo-Magnete bis zu einem Gewicht von 150g. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch Erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Damit sind diese Magnete für den Einsatz in Hochtemperatur-Anwendungen hervorragend geeignet. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung, zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,1 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

Haft- und Haltemagnete für die Industrie Ihre Vorteile - kunststoffbeschichtete, daher kratzfeste Oberflächen in weißer und farbiger Ausführung - durch zentrische Einspritzung des Magnetkerns, gleichmäßige Verteilung der Haftkräfte - optimales Preis-/Leistungsverhältnis - kurze Lieferzeiten - optimale Haltekraft für die spezielle Anwendung Wir erfüllen Ihre Wünsche hinsichtlich spezieller Einsatzfälle – zum Beispiel: Füße für Haftantennen, Warnleuchten, Handleuchten, Leuchten, Messuhrhalter, Bedientableau’s an Maschinen und vieles mehr. Bestellnummer: 1402

Kunststoffgebundene SmCo-Magnete werden aus zermahlenem SmCo-Magnetmaterial und Kunstharz erzeugt. Zur Formgebung werden die Magnete im Spritzguss- oder Formpressverfahren weiterverarbeitet. Dabei erzielen die erzeugten Magnete höchste Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfällt. An sich haben diese Magnete selbst einen relativ hohen korrosiven Widerstand zu Umwelteinflüssen. Die Remanenz von SmCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,40 Tesla und 0,80 Tesla. Sie ist damit etwa halb so hoch wie die von NdFeB-Magneten. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 400 - 880 kA/m etwa um den Faktor 3 kleiner als bei NdFeB-Magneten. SmCo-Magnete haben einen geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen bis +250°C eingesetzt werden.

Gesinterte NdFeB-Magnete sind die stärksten Selten-Erd-Magneten, sie besitzen sehr hohe Energiedichte, Sättigungsmagnetisierung und magnetisch-anisotropische Feldstärke. Gesinterte NdFeB-Magnete sind die stärksten Selten-Erd-Magneten. Im Vergleich zu herkömmlichen Magneten wie z.B.: AlNiCo oder Hartferriten bieten NdFeB-Magnete die zehnfache Energiedichte. Die ausgezeichneten magnetischen Eigenschaften gesinterter NdFeB-Magnete beruhen auf der starken magnetischen Matrixphase Nd2Fe14B (tetragonale Struktur), mit einer sehr hohen Sättigungsmagnetisierung Bs (Bs = 1,6 T) und einer hohen magnetisch-anisotropischen Feldstärke Hcj von bis zu 3400 kA/m. Das jetzige Energieprodukt von NdFeB-Magneten beträgt bis zu 55 MGOe. Diese Leistung hat dem Werkstoff ein weites Feld neuer Anwendungsmöglichkeiten erschlossen. Häufigste Anwendungen gesinterter NdFeB-Magnete sind: • Elektroakustik: Lautsprecher, Kopfhörer, Mikrofone • Motoren & Generatoren: Schrittmotoren, Servomotoren & DC-Maschinen • Sensorik, Messtechnik • Magnetische Kupplungen • Einrichtungen für Magnetische Separation • MRI-Equipment • Festplattenlaufwerke